|
|
|
随着科学技术的不断进步,人们用来建造房屋的材料正在以非常快的速度变化。从土木工程到砌体工程再到钢筋混凝土,人们都希望找到一条提高施工效率、降低施工成本的途径。对于建筑产业化的发展来说,确实是一个历史性营销员行销支持系统的突破,给建筑业带来了更多的商机。
与传统的现浇钢筋混凝土及砌体房屋相比,预制房屋采用在工厂生产建筑构件的施工方法,包括梁、板、柱、外墙等,维修验收合格后运至现场安装施工。简言之,装修过程与积木相似。
2018年10月1日,《北京市住宅建筑室内总装装饰工程地方标准——技术规范》正式实施,将从公租房扩展到普通商品房项目。本规范的实施将给家居装饰行业带来怎样的变化?一栋50平方米的房子可以在6天内安装
10月1日,北京市建筑装饰装修地方标准《住宅建筑室内装饰装修工程技术规范》(以下简称《规范》)正式实施。今年8月13日,《条例》由北京市住房和城乡建设委员会、北京市质量技术监督局联合发布。截至2018年10月,北京市保障性住房中心投资建设的公租房项目基本采用装配式装修技术,已竣工4万多套。
据介绍,一个50平方米的住宅楼只需6天就可以通过组装装修技术从坯料中完成整个装修。之所以能在这么短的时间内完成一栋房子,是因为室内装修主要采用干法施工,是一种将现场的内部构件、设备管线等结合起来的室内装修方法。包括工厂生产、现场组装安装的预制墙;工厂生产的整体式卫生间,包括墙、吊顶、地板、卫生设备、管道;工厂生产的整体式厨房,包括墙、吊顶,地板、橱柜、厨房设备和管道。它打破了几千年来“秦砖汉瓦”的传统建筑方法,通过建筑构件的“标准化”和建筑方法的“产业化”,彻底颠覆了传统建筑。
1、 避免建筑垃圾和环境污染。施工过程中降低噪声,减少材料堆放场地,避免施工过程中产生大量粉尘、噪声、污水等。例如,对于现浇,过去基本上采用木模板。现在,对模板的需求减少了,一些木材也将相应地节省下来。
2、 有效提高劳动生产效率。装配式建筑大大降低了工人的劳动强度和劳动时间,使交叉作业方便有序。构件生产后,拉到现场进行组装,减少了部分工序,大大加快了施工进度;构件在工厂生产后,减少了人力需求,降低了施工人员的劳动强度,几乎不受天气影响。
4、 将创造一些新的产业,给经济发展带来新的动力,特别是钢结构的发展,对解决目前过剩的钢铁产能将起到一定的作用。同时,总装建设项目的建设直接带动了整个产业链的发展,如设计、施工、零部件生产、总装装饰、设备制造、运输物流等相关配套设施。
根据住房和城乡建设部发布的《装配式建筑“十三五”行动计划》,到2020年,全国装配式建筑在新建建筑中的比重将达到15%以上,其中重点推广地区将达到20%以上。目前,全国已有56个住宅产业化基地,11个住宅产业化试点城市,整个装配式建筑业呈现蓬勃发展态势。
到2020年,建成50多个装配式建筑示范城市、200多个装配式建筑产业基地、500多个装配式建筑示范工程、30多个装配式建筑科技创新基地,充分发挥示范引领作用。
从各方面看,大力推进装配式建筑发展和建筑产业化已成为大势所趋。目前,我国装配式建筑仅占新建建筑面积的3%左右,目标增长空间巨大。
恰逢全球科技革命浪潮,一个由建筑、房地产和科技支撑的中国预制建筑梦想正在落地,这必将成为新时代的机遇。在新的建设新秩序和房地产业改革面前,新的市场力量正在探索技术力量,向“智慧”转化。目前,建筑业正处于产业现代化的全面升级过程中,包括装配化、信息化、标准化、绿色化、设计与施工一体化。
目前,国内预制楼房还处于试点探索阶段,还存在一些不确定因素。要使预制构件稳步进入规模化、标准化的发展阶段,需要一个总结和完善的过程。
调查显示,开发商认为,制约预制构件建筑发展的主要障碍是:技术不成熟、上下游产业不完善、标准不完善、成本增加、设计与施工一体化管理困难。
据调查,装配式建筑施工的主要难点是:装配式建筑投资成本高,装配式建筑外观相对单一,缺乏多样性,缺乏装配式建筑结构标准体系和装配式建筑质量问题。
不难预见,预制构件正在逐步走向成熟,预制构件企业将以优质的资源禀赋牢牢把握住商机。告别传统建筑,预制建筑背后蕴藏着巨大的商机。